中藥浸膏噴霧干燥機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達D級要求。塔體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫＜80℃,干燥塔內裝有自動振打裝置。經中藥浸膏噴霧干燥機干燥后的中藥浸膏粉,不會出現焦化變質現象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不會產生混藥現象和粘壁現象。中藥浸膏噴霧干燥機適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥設備,并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點。

  中藥浸膏噴霧干燥機的熱風系統、除濕風送冷卻系統均配有初效、中效、高效過濾器,凡進入干燥系統的風都經過過濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作符合“GMP”要求。

1、供料系統

  螺桿泵采用了變頻調速，有效控制進料量。

2、介質循環系統

由進風過濾、引風機、風管等組成。

3、空氣加熱凈化系統

由初、中效空氣過濾器、風機、盤管式翅片散熱器、電熱裝置等組成。

熱源為蒸汽+電加熱補償，盤管式翅片散熱器材質為304不銹鋼翅片，其膨脹系高，熱效率高。

4、干燥塔系統

由干燥主塔、熱風分配器、霧化器、觀察人孔、塔內照明裝置、氣動敲擊錘、塔壁夾套冷卻系統等組成。

本系統為核心系統。

1、結合經驗，我們在主塔的設計過程中，嚴格計算出霧化器霧化噴距，并將主塔直徑和直段合理的放大，以防止物料在預干燥過程中發生粘壁現象；

2、設計了合理的主塔直筒體的高徑比，以保證物料足夠的停留時間，保證噴霧干燥效果。

3、調整了塔錐體的錐度，由常規的夾角 60°調整至55°，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。

4、霧化器采用了變頻器調節霧化器的轉速以達到最佳霧化效果。將霧化器底座降低，加大霧化器的霧化盤與塔頂的距離，使得霧化液滴在風的旋壓下無法返頂，以保證系統的正常運行。采用高轉速電機驅動，使得霧化盤線速度高達130m/min，確保霧化效果。帶油壓數字自動檢測安全保護裝置，主軸配有水冷油冷裝置，保證主軸不受高溫而變形。根據成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用圓形孔、方形孔或菱形孔。

5、氣動敲擊錘，采用了日本新技術且帶聚四氟乙烯頭的新產品，既能確保振擊效果，降低了敲擊時產品的噪音，而且做到了分布合理。

6、設計了塔內1套照明裝置及1個觀察清洗門、人孔。

7、主塔的熱風渦殼采用了加速式的結構，使得熱風在入塔時有效的壓住物料，有序的旋流下降。而熱風分配器也結合了該技術的特點及要求，做到分配器的兩邊均有導風機構，并可任意調節角度，以控制熱風入塔時的切向角度。

5、收料系統

收料系統由兩級旋風分離器＋布袋除塵器（脈沖）組合形成。旋風均采用高效率旋風進行收集，其收粉率能達到95%左右。

6、其他輔助系統

均為知名廠家供應，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現象。

7、控制系統

本系統彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設定有關參數，PLC可編程預先設定工藝流程，運用模糊技術自動跟蹤控制變量參數以達到最佳效果。

主要技術參數：